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谈谈冷凝结晶切片机在设计方面应避免哪些不合理现象
2022/09/27 15:40:02
我们知道,一款产品的性能与质量,往往是与其的设计有很大关系的。如果冷凝结晶切片机在进行设计的时候存在一些不合理的问题,那么就可能导致后期在使用的时候出现一些故障,给用户带来不便。那么,所谓的设计不合理主要表现在哪些方面呢?
1、在设计的过程中,为我们的冷凝结晶切片机所配置的检查孔盖板厚度不足,这样一来在使用螺栓上紧以后很容易出现变形的问题,导致结合面不平,甚至会从接触缝隙漏油。
2、机体上没有设置回油槽,这样的话,很容易引起润滑油聚集在轴封、端盖、结合面等位置,在压差作用下,会从一些缝隙处向外渗漏。
3、所添加的润滑油过多,这样的话当冷凝结晶切片机处于正常运转的状态时,油池被搅动得很厉害,导致润滑油在机内到处飞溅。而如果油量特别多的话,也会导致泄露。
4、轴封结构设计不合理。比如在早些时候,多使用的是油沟、毡圈式轴封结构,这样的话在组装的过程中也很容易出现压缩变形的问题。
4、轴封结构设计不合理。比如在早些时候,多使用的是油沟、毡圈式轴封结构,这样的话在组装的过程中也很容易出现压缩变形的问题。
5、检修方法不合理,当设备出现一些异常情况的时候,我们需要及时进行检修。而如果存在结合面上污物清理不透彻,或者是密封胶选择不当、密封件方向装反等问题的话,也很可能会引起漏油的问题。
总之,在进行设计的时候,我们需要综合考虑很多方面的问题,只有这样才能尽量保障设计出的切片机具有良好的性能,并且在后期使用的时候,出现故障的概率比较低。否则就会严重影响到冷凝结晶切片机的使用性能。
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